Plukkløsninger med RFID

Hvordan fungerer plukkløsninger med RFID?

I motsetning til tradisjonelle plukkemetoder, der strekkoder må skannes manuelt én om gangen, bruker RFID radiobølger til automatisk å lese flere varer samtidig.

Et RFID-plukksystem består av:

📌 RFID-tags – Elektroniske brikker som festes til varer eller beholdere og inneholder unik produktinformasjon.
📌 RFID-skannere – Håndholdte eller stasjonære enheter som trådløst leser RFID-tags uten direkte kontakt.
📌 Lagerstyringssystem (WMS) – Programvare som synkroniserer RFID-data og gir plukkeinstruksjoner i sanntid.

Når en lagermedarbeider beveger seg gjennom lageret, registrerer RFID-skanneren automatisk produktene som skal plukkes. Dette eliminerer behovet for manuell skanning og reduserer plukkefeil.

Fordeler med RFID-plukking

✅ Raskere plukking – RFID-teknologi gjør det mulig å registrere flere varer samtidig uten behov for individuell skanning. Mens strekkoder krever direkte skanning med en håndholdt enhet, kan en RFID-skanner lese alle varene i et område automatisk. Dette reduserer tiden det tar å gjennomføre en plukkerunde betydelig.

Eksempel: En lagermedarbeider som vanligvis må skanne 100 varer én om gangen med en strekkodeskanner, kan i stedet lese alle samtidig med en RFID-leser.

✅ Færre feil – RFID-plukking reduserer risikoen for feil, ettersom systemet automatisk verifiserer at riktig vare blir plukket. RFID-skanneren kan umiddelbart varsle medarbeideren dersom en feil vare er i ferd med å bli plukket.

Fordel: Dette minimerer behovet for manuell kontroll og retur av feilsendte varer, noe som sparer tid og kostnader.

✅ Effektiv lagerstyring – RFID gir en nøyaktig og oppdatert oversikt over lagerbeholdningen. Systemet registrerer automatisk når varer plukkes, flyttes eller etterfylles, slik at lagerstatusen alltid er korrekt.

Fordel: Bedrifter kan unngå over– eller underbeholdning av varer ved å ha en presis lageroversikt til enhver tid.

✅ Redusert behov for arbeidskraft – Siden RFID eliminerer behovet for manuell skanning av hver enkelt vare, kan ansatte jobbe mer effektivt. Dette kan føre til færre ansatte i plukkeprosessen eller muligheten til å omfordele ressurser til andre oppgaver.

Fordel: Lageret kan håndtere flere ordre med det samme antallet medarbeidere, noe som øker produktiviteten.

✅ Forbedret sporbarhet – Hver RFID-tag har en unik kode som gjør det mulig å spore en vare fra mottak til forsendelse. Dette er spesielt viktig i bransjer som farmasøytisk industri, matproduksjon og elektronikk, der presis sporbarhet er avgjørende.

Fordel: Reduserer risikoen for svinn, tapte varer og feilforsendelser.

✅ Kontaktløs skanning = mindre slitasje og færre feil – I motsetning til strekkodeskannere, som krever en visuell linje for å lese koden, kan RFID-lesere skanne gjennom emballasje, esker og hyller. Dette betyr mindre slitasje på skannere og færre feil forårsaket av skadede strekkoder.

Fordel: RFID-skannere har lengre levetid og krever mindre vedlikehold.

RFID-plukking i praksis – er det riktig for din bedrift?

Før du implementerer RFID-plukking i bedriften din, er det viktig å vurdere om teknologien passer til dine behov, arbeidsflyt og bransjekrav. RFID gir store fordeler når det gjelder hastighet og presisjon, men krever også investering i maskinvare og integrasjon med lagerstyringssystemet ditt.

Når gir RFID-plukking mest mening?

✅ Høyt plukkevolum – Hvis din bedrift håndterer et stort antall daglige plukk, kan RFID redusere tiden det tar å identifisere og registrere varer.

✅ Mange små eller verdifulle varer – RFID er ideelt for presisjonskrevende bransjer som farmasøytisk industri, elektronikk eller high-end detaljhandel, der sporbarhet og nøyaktighet er avgjørende.

✅ Behov for full sporbarhet – RFID gjør det enkelt å overvåke hvor varer befinner seg på lageret, noe som er en fordel for bedrifter med komplekse forsyningskjeder.

✅ Automatisering og skalering – Hvis du ønsker å optimalisere lagerdriften og ordrestyringen din og forberede deg på vekst, samtidig som du minimerer manuelle prosesser, er RFID en effektiv løsning.

Når er RFID ikke den rette løsningen?

❌ Lavt plukkevolum – Hvis bedriften din kun håndterer noen få daglige plukk, kan strekkodeskanning være en mer kostnadseffektiv løsning.

❌ Produkter med metall- eller væskeinterferens – RFID-signaler kan ha problemer med å trenge gjennom metall eller væsker, noe som kan skape leserutfordringer.

❌ Høye startkostnader – RFID krever investering i tags, skannere og programvareintegrasjon. Hvis dine nåværende prosesser allerede er effektive, kan kostnadene overstige fordelene.

Hvordan kan Rackbeat hjelpe?

Hvis din bedrift vurderer å implementere RFID-plukking, kan Rackbeat integreres med RFID-skannere for å gi en effektiv og automatisert plukkeprosess. Vårt lagerstyringssystem (WMS) sikrer at RFID-data synkroniseres i sanntid, slik at du alltid har full oversikt over lageret ditt.

🔗 Les mer om våre maskinvareløsninger her: