Varurotation efter hållbarhet är en metod inom lagerstyrning där man säkerställer att varor med kortare hållbarhet lämnar lagret före varor med längre hållbarhet. Det är en avgörande praxis i många företag – inte bara för att minimera svinn, utan också för att säkerställa kvalitet, följa lagkrav och leverera den bästa kundupplevelsen. I praktiken handlar det om att organisera och plocka varorna i rätt ordning så att man undviker att ha utgångna eller föråldrade produkter i lager.
Rackbeat september 5, 2025
Om du inte har kontroll över vilka varor som ska ut när, riskerar du snabbt att få problem:
Ekonomiskt svinn: Utgångna eller för gamla varor kan inte säljas och måste kasseras.
Kundutmaningar: Levererar du varor med kort tid kvar till utgångsdatum kan kunderna bli missnöjda.
Lagkrav: Vissa branscher omfattas av krav på dokumentation och korrekt hantering av utgångsdatum.
Förlorat lagerutrymme: Varor som borde ha lämnat lagret upptar onödigt utrymme.
Varurotation är med andra ord inte bara en logistisk detalj – det är ett strategiskt element som påverkar hela företagets drift, lagerstyrning och lönsamhet.
Den mest använda metoden för varurotation efter hållbarhet är FIFO – First In, First Out. Här plockas de varor som först kom in på lagret också ut först – baserat på mottagningsdatum eller utgångsdatum.
Det är särskilt logiskt när du arbetar med produkter där färskhet eller giltighet är avgörande. Med ett modernt lagerstyrningssystem (WMS) som Rackbeat kan du automatisera FIFO-principen, så att plockrutinerna automatiskt prioriterar de äldsta varorna – och du slipper manuella fel och onödigt svinn.
Varurotation efter hållbarhet är särskilt viktigt i branscher där produkternas användbarhet är tidsbegränsad, exempelvis:
Livsmedelsindustrin: Mat och dryck har naturligtvis utgångsdatum, och konsumenterna förväntar sig färska varor.
Detaljhandel med FMCG: Stormarknader, kiosker och conveniencebutiker har snabbt omsatta varor med varierande hållbarhet.
Läkemedels- och hälsosektorn: Läkemedel, kosttillskott och medicintekniska produkter kräver strikt kontroll av utgångsdatum och batchnummer.
Kosmetik och personlig vård: Produkter har begränsad hållbarhet efter öppning eller produktion.
Produktion: Företag som använder råvaror med hållbarhet i sin produktion måste säkerställa att de äldsta används först.
I dessa branscher är en stark kombination av inköpsstyrning, orderstyrning och korrekt varurotation helt avgörande för att upprätthålla både kvalitet och regelefterlevnad.
Hos Rackbeat har vi byggt ett WMS med användarvänlighet och effektivitet i fokus – så att du enkelt kan styra dina varor utifrån hållbarhet och andra nyckeldata.
Med Rackbeats lagerstyrningssystem får du:
Batch- och serienummerstyrning: Koppla utgångsdatum till specifika varor eller batcher.
FIFO-stöd: Systemet föreslår automatiskt de varor som ska ut först – baserat på hållbarhet.
Intelligent plockning: Minska fel och tid genom att guida dina medarbetare till rätt vara.
Integration med hårdvara för lagerstyrning: Högre precision med streckkodsläsare, etikettskrivare och annan utrustning.
Dataöverblick: Se snabbt vilka varor som närmar sig utgångsdatum så att du kan agera i tid.
Med Rackbeat blir varurotation efter hållbarhet en integrerad del av din dagliga drift – och inte en tung, manuell uppgift.
Digitalisering av varurotation är bara ett av många steg som kan effektivisera ditt företags lagerstyrning. Vill du ha fler konkreta tips, kundcase och insikter om hur digitala verktyg kan stärka både lagerstyrning, orderstyrning och inköpsstyrning?
Anmäl dig till vårt månatliga nyhetsbrev och få ny kunskap direkt i inkorgen – kort, konkret och värdefullt.