Plocklösningar med RFID

Hur fungerar plocklösningar med RFID?

Till skillnad från traditionella plockmetoder, där streckkoder manuellt skannas en i taget, använder RFID radiovågor för att automatiskt läsa av flera varor samtidigt.

Ett RFID-plockningssystem består av:

📌 RFID-taggar – Elektroniska chip som fästs på varor eller behållare och innehåller unik produktdata.
📌 RFID-skannrar – Handhållna eller stationära enheter som trådlöst läser taggar utan direkt kontakt.
📌 Lagerhanteringssystem (WMS) – Programvara som synkroniserar RFID-data och vägleder plockare i realtid.

När en lagerarbetare rör sig genom lagret registrerar RFID-skannern automatiskt de produkter som ska plockas, vilket eliminerar behovet av manuell skanning och minskar plockfel.

Fördelar med RFID-plockning

• Snabbare plockning – RFID-teknik möjliggör identifiering av flera varor samtidigt utan att behöva skanna varje enskild vara manuellt. Medan streckkoder kräver direkt skanning med en handskanner, kan en RFID-skanner läsa alla varor i ett område automatiskt, vilket avsevärt minskar tiden för en plockrunda.

Exempel: En lagerarbetare som normalt skulle skanna 100 varor en i taget med en streckkodsskanner kan istället läsa alla samtidigt med en RFID-läsare.

•  Färre fel – Plockning med RFID minskar risken för fel, eftersom systemet automatiskt verifierar att rätt vara har plockats. RFID-läsaren kan omedelbart varna medarbetaren om en felaktig vara är på väg att plockas.

Fördel: Detta minskar behovet av manuell kontroll och retur av felplockade varor, vilket sparar tid och kostnader.

• Effektiv lagerhantering – RFID ger en exakt och uppdaterad översikt över lagersaldot. Systemet registrerar automatiskt när varor plockas, flyttas eller fylls på, vilket innebär att lagersaldot alltid är uppdaterat.

Fördel: Företag kan undvika över– eller underlagerhållning, eftersom de alltid har en exakt lagerstatus tillgänglig.

•  Minskad arbetskraftsbehov – Eftersom RFID eliminerar behovet av manuell skanning av varje enskild vara kan medarbetarna arbeta mer effektivt. Detta kan innebära färre anställda i plockprocessen eller möjlighet att omfördela resurser till andra uppgifter.

Fördel: Lagret kan hantera fler order med samma antal medarbetare, vilket ökar produktiviteten.

•  Förbättrad spårbarhet – Varje RFID-tagg har en unik kod som gör det möjligt att spåra en vara från mottagning till leverans. Detta är särskilt viktigt i branscher som läkemedelsindustrin, livsmedelsproduktion och elektronik, där noggrann spårbarhet är avgörande.

Fördel: Minskar risken för svinn, förlorade varor och felaktiga leveranser.

•  Kontaktlös skanning = färre slitdelar och fel – Till skillnad från streckkodsskannrar, som kräver en visuell linje för att läsa koden, kan RFID-läsare skanna genom förpackningar, lådor och hyllor. Detta innebär mindre slitage på skannrar och färre fel orsakade av skadade streckkoder.

Fördel: RFID-skannrar har längre livslängd och kräver mindre underhåll.

RFID-plockning i praktiken – är det rätt för ditt företag?

Innan du implementerar RFID-plockning i ditt företag är det viktigt att bedöma om tekniken passar dina behov, lagerflöden och branschkrav. RFID kan ge stora fördelar i form av ökad hastighet och precision, men kräver också en investering i hårdvara och integration med ditt lagerhanteringssystem.

När är RFID-plockning mest fördelaktigt?

✅ Hög plockvolym – Om ditt företag hanterar ett stort antal dagliga plock kan RFID minska den tid det tar att identifiera och registrera varor.

✅ Många små eller värdefulla varor – RFID är idealiskt för precisionskrävande branscher som läkemedelsindustrin, elektronik eller high-end detaljhandel, där spårbarhet och noggrannhet är avgörande.

✅ Behov av full spårbarhet – RFID gör det enkelt att övervaka var varorna befinner sig i lagret, vilket är en fördel för företag med komplexa leveranskedjor.

✅ Automatisering och skalbarhet – Om du vill optimera din lagerdrift och förbereda dig för tillväxt samtidigt som du minimerar manuella processer är RFID en kraftfull lösning.

När är RFID inte den bästa lösningen?

❌ Låg plockvolym – Om ditt företag endast hanterar ett fåtal dagliga plock kan streckkodsskanning vara en mer kostnadseffektiv lösning.

❌ Produkter med metall- eller vätskeinterferens – RFID-signaler kan ha svårt att tränga igenom metall eller vätskor, vilket kan skapa avläsningsproblem.

❌ Höga startkostnader – RFID kräver en investering i taggar, skannrar och programvaruintegration. Om dina nuvarande processer redan är effektiva kan kostnaderna överstiga fördelarna.

Hur kan Rackbeat hjälpa?

Om ditt företag överväger att implementera RFID-plockning kan Rackbeat integreras med RFID-skannrar för att skapa en effektiv och automatiserad plockprocess. Vårt lagerhanteringssystem (WMS) säkerställer att RFID-data synkroniseras i realtid, så att du alltid har full kontroll över ditt lager.