Optimerad orderplockning handlar om att effektivisera processen där varor plockas från lagret i samband med en kundorder, både när det gäller tid, noggrannhet och resursanvändning. När plockprocessen är optimerad kan företaget skicka iväg order snabbare, minimera fel och sänka kostnaderna i lagerdriften.
Rackbeat juni 17, 2025
I praktiken innebär optimerad orderplockning att du strukturerar dina lagergångar, plockrutter och arbetsflöden så att personalen använder så lite tid som möjligt per order – utan att kompromissa med kvaliteten. Det kan bland annat göras genom:
Ju mer intelligent och automatiserad din orderplockning är, desto mer skalbar blir din verksamhet.
Optimerad orderplockning är nära kopplad till lagerstyrning och kräver en systematisk överblick över lagersaldot. Här kommer ett lagerhanteringssystem (ofta kallat WMS: Warehouse Management System) in i bilden. Ett bra WMS säkerställer att du alltid har uppdaterad information om var dina varor finns och i vilka mängder, vilket är avgörande för snabb och korrekt plockning.
Dessutom spelar både orderhantering och inköpsstyrning en central roll. Om du inte har koll på när order kommer in och när nya varor ska in på lagret, riskerar du att plocka från tomma hyllor eller skicka fel produkter.
På Rackbeat gör vi det enkelt att arbeta med optimerad orderplockning. Med vårt molnbaserade lagerhanteringssystem får du tillgång till funktioner som:
Det innebär att du kan öka tempot utan att det påverkar noggrannheten, och utan att det blir en tung administrativ belastning.
Vill du ha fler råd om hur du optimerar din orderplockning, förbättrar din lagerstyrning och får ut mesta möjliga av ditt WMS?
Prenumerera på Rackbeats månatliga nyhetsbrev och få inspiration direkt i inkorgen, fullmatat med best practices, guider och nyheter om allt från WMS och orderhantering till inköp och digital lageroptimering.
👉 Prenumerera på nyhetsbrevet här och ta nästa steg mot ett smartare lager: