Nollpunktslager är en strategi där ett företag medvetet håller en minimal lagernivå – ofta satt till noll eller nära noll – för att undvika onödiga lagerkostnader och kapital bundet i varor. Principen bygger på att varor köps in eller produceras först när ett faktiskt behov uppstår, vanligtvis utlöst av en kundorder eller dokumenterad förbrukning.
Syftet med nollpunktslager är att minska lagerkostnader, minimera risken för inkuranta varor och förbättra kassaflödet. Samtidigt kräver det noggrann planering, pålitliga leverantörer och hög transparens i företagets varuflöde. Nollpunktslager förekommer ofta i verksamheter med korta ledtider eller starkt efterfrågestyrd drift.
Rackbeat februari 20, 2026
I praktiken innebär nollpunktslager att inget säkerhetslager hålls. När en vara når sin definierade nollpunkt utlöses ett inköp eller en produktion direkt baserat på behov. Detta kan hanteras via en fastställd genbestillingspunkt (ROP), där miniminivån är satt mycket lågt eller till noll.
Processen fungerar vanligtvis så här:
En kundorder registreras i företagets ordrehantering.
Systemet kontrollerar aktuell lagerstatus.
Om varan inte finns i lager (eller endast i mycket begränsad mängd) skapas ett inköps- eller produktionsbehov.
Produkten beställs från leverantör eller tillverkas specifikt för ordern.
Denna metod kräver effektiv inköpshantering, där leverantörernas ledtider är kända och stabila. Samtidigt krävs hög datakvalitet och transparens för att undvika dubbelbeställningar eller inköpsfel.
Nollpunktslager används ofta i kombination med principer som Just-In-Time (JIT), där varor levereras exakt när de behövs – varken tidigare eller senare.
När nollpunktslager implementeras korrekt kan det ge betydande operativa och ekonomiska fördelar.
Genom att hålla lagernivåerna på ett minimum minskar företagets kapitalbindning. Det innebär att mindre kapital är bundet i varor på hyllorna, vilket förbättrar likviditeten och frigör resurser till exempelvis marknadsföring, produktutveckling eller tillväxtsatsningar.
Mindre lager innebär lägre kostnader för lagerutrymme, hantering och administration. Det minskar även risken för inkuranta eller föråldrade varor, särskilt i branscher med korta produktlivscykler.
Nollpunktslager kräver korrekta och uppdaterade data. Det stärker arbetet med lagerhantering och ökar medvetenheten om förbrukningsmönster, ledtider och omsättningshastighet.
Även om nollpunktslager kan vara effektivt medför det vissa risker.
Om en leverantör inte kan leverera tillräckligt snabbt kan företaget drabbas av förseningar gentemot kund. Utan säkerhetslager finns ingen buffert för att hantera oväntade händelser som transportproblem eller plötsligt ökad efterfrågan.
Nollpunktslager ställer höga krav på noggrann planering och samordning inom företagets Supply Chain Management. Även små fel i data eller prognoser kan få direkt påverkan på leveransförmågan.
Produkter med långa ledtider, instabila leverantörer eller kraftigt varierande efterfrågan lämpar sig sällan för en nollpunktsstrategi. I sådana fall kan en mer balanserad lagerstrategi vara nödvändig.
Nollpunktslager är särskilt relevant i företag där:
Leverantörernas ledtider är korta och stabila
Produkterna har högt värde och låg omsättningshastighet
Varor produceras eller monteras efter order
Verksamheten är projektbaserad eller arbetar med kundanpassade produkter
I tillverkande företag kan nollpunktslager även tillämpas på komponentnivå, där specifika delar köps in först när en produktionsorder skapas via produktionsledning.
Det är viktigt att betona att nollpunktslager inte nödvändigtvis innebär noll lager för alla artiklar. Många företag kombinerar strategin med differentierad lagerstyrning, där vissa artiklar har säkerhetslager medan andra styrs enligt nollpunktsprincipen.
Även om nollpunktslager främst är ett strategiskt beslut kräver det en stabil systemmässig och operativ grund för att fungera effektivt. När lagernivåerna medvetet hålls nära noll blir realtidsdata och processtransparens avgörande.
Ett digitalt lager- och ordersystem kan bidra genom att:
Ge korrekt insyn i aktuella lagersaldon
Automatiskt utlösa inköp vid behov
Skapa överblick över leverantörers ledtider
Säkerställa samordning mellan försäljning, lager och inköp
En lösning som Rackbeat stödjer datadriven lagerdrift genom att samla lagerstatus, orderflöde och inköp i ett och samma system. Det gör det enklare att arbeta med låga lagernivåer utan att tappa kontrollen.
Det är dock alltid företagets lagerstrategi och riskbenägenhet som avgör om nollpunktslager är rätt väg att gå.
Om du vill fördjupa din kunskap om hur olika lagerstrategier påverkar drift, likviditet och leveransprecision kan du anmäla dig till Rackbeats månatliga nyhetsbrev. Där delar vi professionella insikter, praktiska guider och konkreta perspektiv på lageroptimering och effektiv styrning.
Prenumerera på nyhetsbrevet och få ny kunskap direkt i din inkorg – en gång i månaden: