Lean lagerstyrning

Kärnprinciper i lean lagerstyrning:

Lean lagerstyrning används generellt av företag för att effektivisera lagerstyrningen och minska slöseri och lagerkostnader genom att fokusera på flera kärnprinciper:

Identifiering och eliminering av svinn: Svinn kan innebära överproduktion, väntetid, onödig transport och lagerhållning, rörelse och fel. Målet är att eliminera dessa för att strukturera orderhantering och produktion samt hålla nere varuförbrukningen.

Kontinuerlig förbättring (Kaizen): Genom kontinuerliga förbättringar och små, gradvisa förändringar strävar Lean lagerstyrning efter att ständigt förbättra lagerprocesserna.

JIT (Just-In-Time): JIT säkerställer att varor anländer när de behövs för att minska lagerkostnaderna.

Dragsystem: Istället för att skjuta produkter genom försörjningskedjan baserat på prognoser, dras produkter genom lagret baserat på faktisk efterfrågan, vilket minskar lagerbeholdning och ökar omsättningshastigheten.

Standardisering: Genom att standardisera processer säkerställs enhetlighet och förutsägbarhet, vilket hjälper till att snabbt identifiera och eliminera avvikelser.

Medarbetarengagemang: Lean lägger stor vikt vid att involvera medarbetarna i förbättringsprocessen, eftersom de har förstahandsinsikt i de dagliga operationerna och kan identifiera problemområden och förbättringsmöjligheter.

Lean lagerstyrning med Rackbeat

Rackbeat kan stödja lean lagerstyrning genom att erbjuda ett lagersystem, även kallat WMS, som kan generera rapporter om dina inköp och försäljningar, så att du vet vilka varor som säljs mest och i vilka mängder. Detta förhindrar överinköp och för mycket kapital bundet i lager. Dessutom kan du få påminnelser om att göra nya beställningar genom att ange en minimilagerbeholdning för dina varor, vilket också stöder lean lagerstyrning.