Effektiv plock och pack: Nyckeln till optimal lagerhantering och hög kundnöjdhet
By Rackbeat augusti 14, 2024
Vad är plock och pack?
E-handeln fortsätter att växa, och samtidigt ökar kraven på logistiken i lagren runt om i landet. Konsumenterna förväntar sig nämligen snabbare och snabbare leveranser och felfri service.
Men vi är trots allt inte robotar i lager drivna av allseende AI. Inte än, i alla fall.
Mycket hänger fortfarande på dina förmågor att samordna lagerarbetet och effektivisera processerna kring er orderhantering. En kritisk komponent i denna logistiska balett är “plock och pack” – den dynamiska aktiviteten där varor väljs och förbereds för leverans.
Detta är inte bara en bagatelliserad bakgrundsprocess; det är själva hjärtat i orderhanteringen och därmed en kritisk faktor för att säkerställa kundnöjdheten i en värld där varje sekund räknas.
Men varför är det så viktigt att ha en strukturerad plock och pack-process, hur optimerar du din orderhantering och vilken roll spelar effektiv lagerhantering?
Du hittar svaren i denna artikel.
Betydelsen av effektiv plock och pack
Att ha en felfri och smidig plock och pack-process är inte bara något som låter bra. Det är faktiskt en avgörande faktor i förhållande till:
- Kundnöjdhet: Snabb och korrekt orderhantering leder till snabbare leveranstider, vilket förbättrar kundnöjdhet och lojalitet.
- Kostnader: Optimering av plock- och pack-processerna kan minska tidsåtgången och arbetskostnaderna.
- Hållbarhet i leveranskedjan: En effektiv plock och pack-process kan betydligt bidra till ökad hållbarhet i leveranskedjan. Genom att minimera avfall och förbättra packningseffektiviteten kan företag minska mängden förpackningsmaterial som används.
Utifrån det du har läst hittills kan plock och pack verka enkelt. Men det är inte lätt att uppnå en mer effektiv plock och pack-process som tillfredsställer både kunderna och resultatet, eftersom du kan möta utmaningar på vägen dit.
Utmaningar och lösningar
Utmaningarna i plock och pack-processen varierar, men här är några av de vanligaste problemen som företag står inför:
Felaktig plockning
En av de vanligaste utmaningarna i plock och pack-processen är fel i plockningen av varor, vilket kan leda till ofullständiga leveranser. Felaktig plockning kan bero på flera orsaker, inklusive mänskliga fel, föråldrad lagerinformation eller dåligt organiserade hyllor.
För att minimera dessa fel kan företag implementera system för realtidssporing och -uppdatering av lagerbeholdningar. Dessutom kan användningen av teknologi som streckkod- eller RFID-skannrar avsevärt förbättra noggrannheten.
Skador under packning
Skador på produkter under packningsfasen kan ske om de inte är ordentligt säkrade eller om förpackningen inte är tillräcklig för att skydda varorna under transport.
För att hantera denna utmaning kan utbildning av medarbetare i rätt packningstekniker och regelbunden utvärdering av förpackningsmaterialens kvalitet spela en stor roll i minskningen av transportskador.
Dålig lagerlayout
En dåligt strukturerad lagerlayout kan förlänga tiden det tar att plocka och packa beställningar, därmed öka arbetskostnaderna och minska produktiviteten.
En genomgång av lagerlayouten kan hjälpa till att säkerställa att de mest använda varorna är lättillgängliga och att plockrutter är logiskt organiserade.
Hantering av toppar
Under perioder med hög efterfrågan, såsom helgdagar eller speciella försäljningsevenemang, kan plock och pack-processer bli överväldigade, vilket leder till förseningar och fel.
Förberedelse för dessa toppar genom kapacitetsplanering och tillfällig ökning av arbetsstyrkan kan säkerställa att lageroperationerna fortsätter att fungera smidigt även under press.
För att övervinna dessa utmaningar använder många företag teknologiska lösningar som automatiserade plocksystem, ett avancerat WMS och utbildning av personal, vilket säkerställer en mer noggrann och effektiv process.
Dock kan man inte bortse från att kärnan i en smidig plock och pack-process består av en effektiv lagerhantering av flera skäl.
Effektiv lagerhantering och plock och pack
Effektiv lagerhantering är grunden som stöder en stark och stabil plock och pack-process. Här följer några kärnelement i en effektiv lagerhantering:
Plockstrategier
Det är en god idé att etablera en fast plockstrategi på lagergolvet, och vi ser generellt tre huvudsakliga plockstrategier:
- Zonplockning: Zonplockning ses oftast i större lager. Idén är att lageret delas in i olika zoner, där varje lagerarbetare är ansvarig för plockningen inom en specifik zon. Detta minimerar tiden och avståndet som medarbetarna använder för att röra sig mellan olika områden i lagret. Det kan också öka specialiseringen, eftersom medarbetare blir experter i hanteringen av produkter i deras specifika zon.
- vågplockning: Vågplockning involverar planering av plockaktiviteter i bestämda “vågor” under dagen, vilket kan koordineras med andra logistiska aktiviteter. Denna metod tillåter en tids koordinerad plockning, där alla beställningar som ska skickas i samma leveransvåg, plockas samtidigt. Detta kan hjälpa till att synkronisera lageraktiviteterna med lastbilsavgångar, minska väntetider och optimera lagerets genomströmning.
- Batchplockning: Batchplockning är en process där flera beställningar plockas samtidigt. Medarbetaren samlar helt enkelt alla varor till samtliga inkommande beställningar i en genomgång av lagret. Detta minskar antalet plock och pack-rundor, vilket är idealiskt för företag som hanterar många små beställningar. Batchplockning kan vara särskilt effektivt när samma varor ofta förekommer i olika beställningar, eftersom det minimerar upprepade rörelser.
Packstationer
Effektiva packstationer är avgörande för en smidig plock och pack-process. De bör vara strategiskt placerade nära plockzoner för att minimera transporttiden och vara ergonomiskt utformade för att förhindra arbetsolyckor.
En välutrustad packstation innehåller allt nödvändigt material som lådor, bubbelplast och tejp.
WMS
Moderna lagerhanteringssystem, eller WMS, hjälper till att hålla koll på varje produkt i lagret genom att ge dig en direkt ögonblicksbild av din varulager.
Denna noggrannhet är avgörande för plockprocessen, eftersom den säkerställer att de rätta varorna överhuvudtaget är tillgängliga.
Sätt en minimilagerbeholdning för ombeställning
Som nämnts; ingen effektiv plock och pack-process utan varor på lagerhyllorna. Och det är precis vad ett WMS hjälper dig att säkerställa att du har.
Du kan nämligen läsa dina inköps- och försäljningsstatistik i lagersystemet, så du får en bra känsla för hur ofta du ombeställer varje enskild av dina produkter – och i vilka mängder. Från dessa rapporter kan du sedan fastställa en minimilagerbeholdning för dina produkter. Och när denna minimikvantitet är nådd, dvs. att kunderna har köpt produkten i en sådan grad att det krävs en ombeställning för att möta efterfrågan, kommer lagersystemet att meddela dig.
Därmed slipper du frukta förseningar i leveranstiderna och besvikna kunder.
Lagerhanteringsapp
I en hyperteknologisk verklighet spelar lagerhanteringsappar en nyckelroll när det gäller att optimera plock och pack-processer.
En särskilt användbar funktion hos en lagerhanteringsapp är möjligheten att skanna varor med hjälp av mobilkameran, vilket integrerar det fysiska arbetet i lagret med den digitala lagerhanteringsplattformen.
Detta minimerar mängden mänskliga fel, eftersom medarbetarna kan få tillgång till uppdaterade plocklistor i realtid och bekräfta varor genom att skanna dem direkt från golvet. Denna interaktion minskar tiden det tar att slutföra beställningar, förbättrar ordernoggrannheten och säkerställer snabbare leveranser till kunderna.
Avslutande tankar om plock och pack
Plock och pack är mer än bara en administrativ nödvändighet; det är en viktig del av kundservicen och en avgörande faktor för att skapa en effektiv lagerhantering.
Därför bör förståelsen av plock och pack-processen och dess optimering vara en prioritet för alla företagsledare i e-handelsbranschen.
Plock och pack-processen blir som nämnt mycket enklare att effektivisera när du använder ett WMS, eftersom det ger dig alla de väsentliga lagerhanteringsfunktionerna och nyckelelementen inom effektiv orderhantering.
Rekommenderat för dig
What is a Warehouse Management System - and Why is it Important?
Rackbeat Jan 4, 2022 3:00:11 PM