Lagerkapasitet og layoutoptimalisering: Få mest mulig ut av plassen

Sliter du med for lite lagerplass – uten at du egentlig mangler plass?

Da er du ikke alene.

Mange bedrifter har fulle hyller, trange gangarealer og varer som plasseres der det tilfeldigvis er litt ledig – i stedet for der det faktisk gir mening.

Du vet kanskje at lageret kunne vært bedre utnyttet, men du har ikke hatt tid (eller system) til å få oversikt og ta tak.

Kanskje du får levert inn mer varer enn det er plass til.

Eller kanskje de ansatte må lete etter produkter som burde vært enkle å finne.

Eller så hoper varene seg opp i ett hjørne, mens andre soner står nesten tomme.

Alt dette fordi lagerkapasitet og layoutoptimalisering har blitt oversett – og det koster både effektivitet, arbeidsflyt og lønnsomhet.

I denne artikkelen får du konkrete råd og verktøy for hvordan du kan forbedre lagerkapasiteten og layouten – og dermed få mer ut av lagerstyringen din.

Hvorfor er lagerkapasitet og layoutoptimalisering så viktig?

Lageret er hjertet i virksomheten din. Og uten en gjennomtenkt tilnærming til lagerkapasitet og layoutoptimalisering, risikerer du å kaste bort både plass og tid – og til slutt penger.

Tenk deg to virksomheter med like mange kvadratmeter lagerplass. Den ene har optimalisert gangarealer, reolplassering, soner og plukkeprosesser.

Den andre har bare “innredet” lageret slik det passet best da de flyttet inn.
Gjett hvem som sender ut flest ordre per dag – og med færrest feil?

Med riktig layoutoptimalisering kan du:

• Øke den faktiske lagerkapasiteten uten å flytte eller bygge ut 
• Minimere unødvendig gåing og løfting for de ansatte 
• Forbedre plukketider og pakkeeffektivitet 
• Unngå “døde soner” hvor varer blir glemt 

Lagerstyring og innkjøpsstyring starter med fysisk struktur

Mange tror at lagerstyring og innkjøpsstyring kun handler om programvare. Men sannheten er at programvaren først virkelig gir verdi når den støtter opp om en effektiv fysisk struktur.

Et lagerstyringssystem – eller WMS (Warehouse Management System) – gir deg digital oversikt over varene dine, bevegelsene og prosessene.

Men hvis det fysiske oppsettet er kaotisk, hjelper det lite å vite hvor varen “ligger” på skjermen – hvis den i virkeligheten er gjemt bak andre paller.

Du må fortsatt kunne finne varen raskt – uten å blokkere trafikken i lageret.

Men hvordan gjør du egentlig det?

Slik får du mer ut av plassen – uten å skaffe mer plass

Her er noen konkrete grep for bedre lagerkapasitet og layoutoptimalisering:

1. Del inn lageret i soner: Mottak, buffersoner, plukkesoner og utsendelse – tilpasset volum og omløpshastighet. 
2. Bruk ABC-analyse: Plasser de mest plukkede varene (A-varer) nær utsendelse, og de minst plukkede (C-varer) lenger unna. Det sparer både tid og skritt. 
3. Utnytt høyden: Mange lagre bruker ikke høyden effektivt. Med høye reoler og trucker/stablere kan du drastisk øke lagerkapasiteten. 
4. Bruk WMS: Et godt lagerstyringssystem hjelper deg å organisere både fysiske og digitale plasseringer. Når struktur og system jobber sammen, får man maksimal utnyttelse. 
5. Tilpass innkjøp etter kapasitet: God innkjøpsstyring tar hensyn til hvor mye plass du faktisk har – og hva det er plass til i plukkesonen. Et godt WMS gir deg innsikt før du kjøper inn for mye, og kan til og med sende deg påminnelser om gjenbestilling. 

Ekstra viktig i FMCG-bransjen

Jobber du innen FMCG (Fast Moving Consumer Goods), er tempo, presisjon og flyt helt avgjørende. Varer har ofte kort holdbarhet og høy omløpshastighet – noe som stiller store krav til både plass og layout.

Her er grunnen til at layoutoptimalisering og lagerstyringssystemer er avgjørende i FMCG:

1. Raskere vareflyt
   – Optimaliserte plukkruter og enkel tilgang til A-varer reduserer håndteringstid og gir raskere ordrebehandling. 
2. Mindre svinn
   – Med tydelige soner og systematisk plassering av varer unngår du at produkter blir glemt eller går ut på dato. 
3. Maksimal plassutnyttelse
   – Når varer kontinuerlig kommer inn og ut, er det viktig å bruke hver kvadratmeter effektivt – i bredden og høyden. 
4. Bedre FIFO-håndtering
   – Et WMS hjelper deg med å sende ut de eldste varene først – helt automatisk. 
5. Høyere leveringssikkerhet
   – Et godt layout gjør det enklere for ansatte å jobbe raskt og nøyaktig – og det merkes hos kundene. 
6. Skalerbarhet
   – Når layouten er optimal og prosessene støttet av systemer, blir det enklere å vokse uten å miste kontroll. 

Klar for å få mer ut av lageret ditt?

Hvis du kjenner deg igjen – og vil forbedre lageret ditt – men er usikker på hvor du skal starte, har vi masse nyttige råd, tips og innsikt du kan få rett i innboksen.

Meld deg på vårt nyhetsbrev og få:

• Praktiske guider om lagerstyring og innkjøpsstyring 
• Tips til hvordan du får mest mulig ut av WMS 
• Innsikt i hvordan andre selskaper har forbedret sine lager 
• Nyheter og oppdateringer fra oss i Rackbeat