Plukketid

Plukketid er den tiden det tar å lokalisere og plukke en vare fra lageret i forbindelse med behandling av en ordre. Den omfatter hele tidsperioden fra en plukkeoppgave starter til varen er korrekt registrert og klar for neste steg i prosessen, vanligvis pakking eller utsendelse.

Plukketid er et sentralt nøkkeltall i lagerdrift fordi den direkte påvirker ordrebehandlingens hastighet, medarbeidernes produktivitet og virksomhetens samlede leveringsevne. Jo kortere og mer stabil plukketiden er, desto mer effektiv er lageroperasjonen.

Rackbeat February 23, 2026

Hvordan måles og beregnes plukketid?

Plukketid kan måles på ulike nivåer avhengig av virksomhetens behov og systemoppsett. Noen måler plukketid per ordrelinje, mens andre måler per ordre eller per lagermedarbeider.

En typisk plukketid består av:

  • Gangtid mellom lagerlokasjoner
  • Tid brukt på å identifisere riktig vare
  • Registrering (for eksempel via skanner)
  • Eventuell kontroll eller håndtering

Dersom en medarbeider bruker 30 minutter på å plukke 15 ordrelinjer, er gjennomsnittlig plukketid 2 minutter per linje. Denne typen måling brukes ofte som KPI i forbindelse med optimalisering av lagerstyring.

Plukketid påvirkes i stor grad av lagerets utforming, varestruktur og graden av digital støtte. Systemer som legger til rette for strukturerte arbeidsprosesser gjennom plukklister kan redusere unødvendig søketid og minimere feil.

 

Hva påvirker plukketiden?

Plukketid er ikke en fast størrelse. Den påvirkes av flere operative faktorer i den daglige lagerdriften.

Lagerlayout og lokasjonsstruktur

Et godt organisert lager med effektiv lokasjonsstyring reduserer avstanden medarbeiderne må bevege seg. Dersom høyfrekvente varer plasseres nær pakkeområdet, kan plukketiden reduseres betydelig.

Ustrukturert plassering og manglende systematikk vil derimot øke både gangtid og feilrate.

 

Plukkemetode

Valg av plukkestrategi har stor betydning. Tradisjonell plukking av én ordre om gangen kan gi lengre plukketid enn metoder som batchplukkning eller soneplukking hvor flere ordrer eller soner håndteres samtidig.

Valget avhenger av ordrevolum, antall ordrelinjer og lagerets kompleksitet.

 

Bruk av teknologi

Bruk av barcoding og en håndskanner kan redusere registreringstiden og minimere plukkefeil. Samtidig kan et moderne WMS optimalisere plukkeruten og sikre at medarbeideren beveger seg mest mulig effektivt gjennom lageret.

Digital støtte er ofte avgjørende for å oppnå stabile og målbare forbedringer i plukketiden.

 

Hvorfor er plukketid viktig?

Plukketid er tett knyttet til både kostnader og kundetilfredshet.

Direkte påvirkning på lønnskostnader

Jo lengre plukketiden er, desto flere arbeidstimer går med per ordre. I virksomheter med høyt ordrevolum kan selv små forbedringer i plukketid gi merkbare kostnadsbesparelser.

Raskere ordrebehandling

Redusert plukketid bidrar til kortere gjennomløpstid i hele plukk- og pakkprosessen. Effektiv plukking og pakking gjør at ordrer kan sendes raskere, noe som forbedrer leveringspresisjon og kundeopplevelse.

Bedre kapasitetsplanlegging

Når plukketiden er kjent og stabil, blir det enklere å planlegge bemanning og forutsi kapasitetsbehovet. Det skaper større forutsigbarhet i både drift og ordrestyring.

 

Slik kan plukketiden reduseres

Å redusere plukketid handler sjelden om å jobbe raskere, men om å optimalisere struktur og prosesser.

Vanlige tiltak inkluderer:

  • Optimalisering av lagerlayout og vareplassering
  • Analyse av vareomløp og plassering basert på plukkefrekvens
  • Implementering av digitale plukkelister
  • Bruk av skanningsteknologi
  • Valg av riktig plukkestrategi

I tillegg kan analyse av lagerets rotasjonshastighet gi innsikt i hvilke varer som bør plasseres mest tilgjengelig for å minimere bevegelsestid.

Systematisk måling er avgjørende. Uten data om nåværende plukketid er det vanskelig å identifisere forbedringspotensial.

 

Når kan det være relevant å koble plukketid til lager og drift?

Plukketid er et operativt nøkkeltall, men henger tett sammen med virksomhetens samlede lager- og ordreflow. Dersom plukketiden er høy eller ujevn, kan det indikere utfordringer knyttet til lagerstruktur, systemoppsett eller prosessdesign.

Et digitalt lagersystem kan bidra med:

  • Sanntidsoversikt over plukkeoppgaver
  • Strukturerte plukkelister
  • Sporbarhet på medarbeider- og ordrenivå
  • Data for analyse og kontinuerlig forbedring

En løsning som Rackbeat samler lagerstatus, ordreflow og plukkeprosesser i ett system, noe som gjør det mulig å jobbe datadrevet med effektivisering av lagerdriften.

Det er likevel alltid virksomhetens egne prosesser, volum og målsettinger som avgjør hvordan plukketid best bør optimaliseres.

 

Ønsker du flere innsikter om lageroptimalisering og effektiv drift?

Dersom du vil lære mer om hvordan du kan optimalisere plukketid, lagerstruktur og arbeidsprosesser, kan du melde deg på Rackbeats månedlige nyhetsbrev. Her deler vi faglige innsikter, konkrete forbedringstips og relevante perspektiver på moderne lagerdrift.

Meld deg på nyhetsbrevet og få ny kunnskap direkte i innboksen – én gang i måneden: