Temperaturreguleret lager

Hvorfor er temperaturregulering vigtig?

Mange virksomheder, der arbejder med temperaturfølsomme produkter, er afhængige af præcis styring og overblik over lagerbeholdningen. Her spiller lagerstyring en helt central rolle, da man skal kunne dokumentere, at varerne er opbevaret korrekt, ikke bare i ét led af processen, men gennem hele forsyningskæden.

Hvis eksempelvis ordrestyring og indkøbsstyring ikke er skarpt struktureret, risikerer man at modtage varer uden tilstrækkelig forberedelse til korrekt opbevaring. Det kan føre til spild, forringet produktkvalitet og i værste fald brud på lovgivning eller certificeringskrav.

Derfor vælger mange virksomheder at benytte et WMS (Warehouse Management System) til at holde styr på både temperaturzoner, lagerniveauer og sporbarhed. Med den rette digitale løsning kan man optimere alle processer fra modtagelse til pluk og forsendelse, og sikre, at intet falder mellem sprækkerne, heller ikke i et temperaturfølsomt miljø.

Typer af temperaturregulerede lagre

Der findes flere forskellige typer af temperaturregulerede lagre, alt efter hvilke krav der stilles til opbevaringen:

• Kølelager (typisk mellem 2–8 °C): Anvendes til fx mejeriprodukter, fersk kød, medicin og blomster.
• Fryselager (typisk under -18 °C): Bruges primært til frostvarer som frosne bær, kød eller fisk.
• Opvarmet lager (typisk over 15 °C): Beskytter mod frostskader og kondens, hvilket er vigtigt for fx elektronik, maling eller visse kemikalier.
• Klimastyret lager: Regulerer både temperatur og luftfugtighed, bruges typisk til opbevaring af arkiver, vin, kunst, tekstiler og papirprodukter.

Hvilke brancher bruger temperaturreguleret lager?

Et temperaturreguleret lager er ikke kun for fødevareproducenter. Det benyttes på tværs af flere brancher, hvor produkter kræver nøje kontrollerede forhold. Nogle af de mest typiske brancher inkluderer:

• Fødevareindustrien: hvor både råvarer og færdigvarer skal holdes kolde for at bevare holdbarheden og overholde fødevaresikkerhedskrav.
• Lægemiddel- og medicinalindustrien: som er underlagt meget strikse krav til dokumenteret opbevaring.
• Detail- og grossistleddet: særligt i forbindelse med følsomme varer som kosmetik, elektronik og temperaturkritiske fødevarer.
• Transport- og logistikbranchen: hvor kølekæder skal opretholdes hele vejen fra producent til slutkunde.
• Museer, arkiver og gallerier: hvor kulturarv og historiske genstande kræver konstant og skånsom opbevaring.
• Vin- og specialfødevareproducenter: som er afhængige af stabile temperaturer til lagring og modning.

I mange af disse brancher er det en stor fordel at kunne forbinde temperaturstyringen med virksomhedens øvrige processer, f.eks. via en effektiv lagerstyring, hvor ordrestyring, indkøbsstyring og lokationsdata arbejder sammen for at sikre, at alle varer håndteres korrekt og effektivt.

Temperaturregulering kræver overblik og systematik

Et temperaturreguleret lager kræver mere end bare en køleenhed. Det kræver et samlet overblik over hele lagerets indretning, lagerbeholdning og vareflow. Med en gennemarbejdet WMS-løsning kan man oprette temperaturzoner, planlægge plukruter efter opbevaringskrav og sikre, at der altid er overensstemmelse mellem fysiske forhold og de oplysninger, der ligger i systemet.

Samtidig er det vigtigt, at medarbejdere har adgang til opdaterede data, så de kan handle hurtigt ved temperaturafvigelser, og at data gemmes og dokumenteres i tilfælde af kontrol eller reklamationer.

Få mere viden om lagerstyring direkte i din indbakke

Vil du være på forkant med, hvordan du bedst håndterer lagerstyring, ordrestyring og indkøbsstyring, også i temperaturfølsomme miljøer?

Tilmeld dig vores nyhedsbrev og få tips, guides og nyheder direkte i din indbakke. Vi skriver om lagerstyring i øjenhøjde og deler konkrete råd, du kan bruge i praksis.

Relaterede begreber

• Lagerstyring
• Batchstyring
• FIFO
• Sporbarhed
• Temperaturkontrol