Optimering af pluk og pak: 3 metoder grossister bør kende

I denne artikel får du indsigt i, hvordan du som grossist kan optimere dine pluk- og pakprocesser og dermed opnå hurtigere ordreekspedition, færre fejl, lavere driftsomkostninger og mere tilfredse kunder. Vi gennemgår tre gennemtestede metoder – zoneplukning, brug af håndscannere og batchplukning – samt viser, hvordan et moderne WMS samler det hele i ét effektivt system med ordrestyring, batchstyring og indkøbsstyring. Perfekt læsning for dig, der vil løfte effektiviteten på lageret.

By Rackbeat august 1, 2025

Pluk og pak lyder måske som en triviel del af hverdagen i en engrosvirksomhed. Men netop her ligger nøglen til at spare tid, undgå fejl og sikre, at kunderne får de rigtige varer – hurtigt og effektivt. 

Hvis dine ordrer vokser, og processerne halter, er det tid til at se nærmere på, hvordan du kan optimere pluk og pak med metoder, der både styrker arbejdsgangene og bundlinjen.

For når du optimerer dine pluk- og pakprocesser, kan du vinde både hurtigere ordreekspedition, færre fejlpluk, lavere driftsomkostninger, gladere medarbejdere og mere tilfredse kunder.

Her får du tre effektive metoder, som du med fordel bør kende og overveje at implementere i i din lagerdrift.

 

1. Zoneplukning – del lageret op, spar tid og skab flow

Forestil dig, at én medarbejder skal plukke varer, der ligger i hver sin ende af lageret. Det er ikke kun ineffektivt – det øger også risikoen for fejl, spildtid og fysisk belastning.

Med zoneplukning opdeler du lageret i sektioner eller “zoner”, hvor hver medarbejder har sit eget ansvarsområde. Når en ordre skal pakkes, plukkes de relevante varer parallelt i de forskellige zoner, hvorefter de samles og pakkes ét sted. Det skaber bedre flow, reducerer overflødige skridt og minimerer ventetiden mellem pluk og pak.

Zoneplukning er især oplagt på større lagre, hvor mange ordrer kræver flere hænder og høj koordinering. Metoden understøtter en mere struktureret og skalerbar drift – og kan kombineres med teknologi for at opnå maksimal effekt.

 

2. Brug af håndscannere – farvel til papir og fejlpluk

Hvis dine pluksedler stadig printes ud, og varenummeret kontrolleres med øjet, er du kun ét uopmærksomt øjeblik fra en fejllevering. Og fejlleveringer koster – både i tid, penge og kundetillid.

Med håndscannere, der er integreret med dit lagerstyringssystem (WMS), digitaliserer du hele plukprocessen. Medarbejderen får ordren vist direkte på scanneren, guides til den korrekte placering via lagerkort og bekræfter varen ved scanning af stregkoden. Systemet registrerer med det samme, at varen er plukket – og lagerbeholdningen opdateres automatisk.

Resultatet? Markant færre fejl, hurtigere ordreekspedition og en langt nemmere oplæring af nye medarbejdere, der kan arbejde effektivt uden at skulle lære hele lageret at kende. Håndscannere er en af de lavthængende frugter, når du vil styrke præcision og driftssikkerhed i både pluk, pak og ordrestyring.

 

3. Batchplukning – mange ordrer i én effektiv rute

Plukker du én ordre ad gangen – også selvom flere af dem indeholder de samme varer? Så bruger dine medarbejdere sandsynligvis unødig tid på at besøge de samme hylder flere gange dagligt.

Med batchplukning samler du ordrer, der indeholder fælles varer, og plukker dem samlet i én arbejdsgang. Når varerne er hentet, fordeles de ud i de respektive ordrer ved pakkebordet. Det mindsker antallet af ture rundt i lageret, sparer tid og reducerer unødigt slid på både medarbejdere og udstyr.

Batchplukning er særligt effektivt for virksomheder med mange små ordrer, der har stor overlap i varerne. Metoden kræver et overblik over ordrernes indhold – noget, et WMS nemt kan give dig med automatiske pluklister og intelligent sortering. 

Har du desuden et system, hvor indkøbsstyring og lagerstyring er integreret, vil du opleve, at du lettere kan holde styr på beholdninger og genbestillingspunkter i takt med plukningens tempo.

 

Bonus: Et WMS binder det hele sammen – og løfter effektiviteten

Selvom hver metode kan forbedre din drift hver for sig, får du først det fulde udbytte, når du kobler dem sammen i ét system. Et lagerstyringssystem skaber overblik og struktur i hele din pluk- og pakproces.

Med et digitalt WMS kan du:

  • Integrere håndscannere uden komplicerede opsætninger
  • Få opdateret lagerstatus i realtid – også når varer returneres, flyttes eller er i restordre
  • batchstyring til at håndtere varer med udløbsdatoer, produktionsserier eller særskilte batchnumre
  • Sammenkoble ordrestyring, lager og indkøbsstyring i ét samlet flow

Et moderne WMS er ikke kun for de store spillere – det er en nødvendighed for alle grossister, der vil skalere effektivt og sikre tilfredse kunder, hver gang.

 

Vil du have flere tips og nyheder? Tilmeld dig vores nyhedsbrev

Hos Rackbeat arbejder vi hver dag på at gøre lagerstyring nemmere og smartere for grossister. Hvis du vil holde dig opdateret på de nyeste funktioner, få brugbare guides og konkrete eksempler fra andre virksomheder som din egen, så tilmeld dig vores månedlige nyhedsbrev.

Du får:

  • Praktiske tips til effektiv lagerstyring
  • Opdateringer om nye features i Rackbeat
  • Inspiration til smartere ordrestyring og indkøbsstyring
  • Invitationer til gratis webinarer og events